仓体设计应留着足够的余量,并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算,要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压,风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计,只有这样才是保障的。正常情况,由于气压平衡的作用,仓内不会出现负压超标情况,但由于气压平衡系统的故障可能发生,且不易及时觉察,即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良,而造成事故。因此,应当按照不利的载荷组合进行设计。
要经常检查钢板仓仓壁是否有局部变形,卸料空仓后要经常检查钢板筒仓的密封性及仓门框和相邻周边侧板,力筋是否发生变形,或是否有裂缝等现象,根据实际情况进行维护、维修、保养。卸料空仓后要经常检查锥斗的连接部位、焊接处,锥斗板表面等,如果发生焊接变形、开裂等异常情况要停止进料,避免发生意外。
因钢板仓工况是交变荷载,钢板仓仓体焊缝每半年检查一遍,对焊缝变形部位应进行纠正补焊,对锈蚀部位及时进行防腐处理。
如何保证大型钢板仓保持稳定呢?钢板仓主要有两个方面,一个是底柱,另一个是仓体。底柱就想一座房子的地基一样,地基打的牢,房子才稳固,因此这方面的重要性我们不用多说了。那么我们来看另一个方面,仓体。仓体在安装的时候,也需要做好稳固效果。由于钢板仓的容量非常大,里面存储的物料可能会非常大,重达几十吨,那么这也非常考验钢板仓的仓体的稳固。
钢板仓的仓体有两个部分,一个是底板的法兰,另一个是网架的安装。法兰的安装,通常情况下,使用提前预埋的方式工艺进行安装。还有一个便是网架的安装。网架安装,在现场安装的时候,主要分为两个阶段,先是起步阶段,另外一个是高空散装阶段。